ورق سرد نوعی ورق نوعی از ورق فولادی است که بدون نیاز به حرارت زیاد، در فرآیند نورد تولید میشود. این ورق از ویژگیهای شیمیایی و مکانیکی منحصربهفردی برخوردار بوده و دارای ظرافت و دقت بیشتری از ورق گرم است. فولاد اغلب از کربن، آهن و همینطور عناصر دیگر تشکیل میشود؛ از سوی دیگر طبقهبندیهای گوناگونی از فولاد وجود دارند که نورد گرم و نورد سرد از مهمترین آنها به شمار میروند. در این مطلب از مشاوران آهن قصد داریم ورق سرد و یا فولاد نورد سرد و کاربردهای آن را معرفی کنیم. همچنین شما میتوانید قیمت ورق سرد را در سایت ما بررسی کنید، زیرا ما بهترین قیمت روز ورق را به شما ارائه میدهیم.
با ورق سرد بیشتر آشنا شوید
یکی از پرکاربردترین تجهیزات برای ساخت و ساز قطعات، ورق فولادی است که به دو شیوه نورد گرم و سرد تولید میشود. تفاوت اصلی آنها در دمای مورد نیاز برای تغییر شکل شمشهای فولادی به ورق خواهد بود که در نورد گرم این حرارت نزدیک به دمای ذوب فلز بوده و در ورق سرد، دما در حدود 300 تا 400 درجه سانتیگراد است؛ از این رو عدم استفاده از گرما منجر به پیچیدگی شیوه ساخت ورق مذکور به نسبت ورق گرم میشود.
از این ورق برای محصولات مهندسی استفاده میکنند که در آنها نیاز به متمرکز بودن، تلرانسهای محکم، سطوح روکششده و صافی است.
بررسی ویژگیهای ورق سرد
ورق سرد یا فولاد نورد سرد در کارخانههای احیای سرد تولید شده و سپس روی آنها عملیات آنیل کردن انجام میشود. ورقی که در این فرآیند تولید میشود، از طیف گستردهای از پرداختهای سطحی برخوردار بوده و از لحاظ تمرکز، تحمل و صافی از فولاد گرم برتر است.
به طور معمول، محصولات فولادی نورد سرد به صورت میله، ورق و نوار تولید میشوند و از محصولات تولید شده به روش نورد گرم، کوچکتر هستند. نوارها و ورقهای فولادی نورد سرد در شرایط کاملاً سخت و همینطور نیمه سخت تولید میشوند که در این حالت، نورد تمام سخت، تقریباً ضخامت ورق را تا 50 درصد کاهش میدهد.
فولاد نورد سرد برای انواع محصولات اعم از ماشینآلات صنعتی، معماری تا محصولات و لوازم خانگی همچون یخچال و ماشین لباسشویی استفاده میشود. ورق سرد از ورق گرم استاندارد، قویتر و سختتر است. این محصول زمان بیشتری را در مرحله پردازش قرار میگیرد و هنگامی که سرد شد، مجدداً در دمای اتاق برای رسیدن به ابعاد دقیقتر و کیفیت بالاتر، نورد میشود.
ابعاد ورق سرد
فولاد نورد سرد موجود در بازار در سایزهای گوناگونی به فروش میرسند، اما در حالت استاندارد عرضی بین 100 تا 125 سانتیمتر و ضخامتی بین 0.3 تا 3 میلیمتر دارند. در جدول زیر ابعاد این ورقها را بررسی کردهایم:
ردیف | طول (میلیمتر) | عرض (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | وزن (کیلوگرم) |
۱ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۵۰ | ۸ |
۲ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۶۰ | ۹.۶ |
۳ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۷۰ | ۱۱.۲ |
۴ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۸۰ | ۱۲.۸ |
۵ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۰۰ | ۱۶ |
۶ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۲۵ | ۲۰ |
۷ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۵۰ | ۲۴ |
۸ | ۲۰۰۰ | ۱۰۰۰ | ۲۰۰ | ۳۲ |
۹ | ۲۵۰۰ | ۱۲۵۰ | ۵۰ | ۱۲.۵ |
۱۰ | ۲۵۰۰ | ۱۲۵۰ | ۶۰ | ۱۵ |
۱۱ | ۲۵۰۰ | ۱۲۵۰ | ۷۰ | ۱۷.۵ |
۱۲ | ۲۵۰۰ | ۱۲۵۰ | ۸۰ | ۲۰ |
۱۳ | ۲۵۰۰ | ۱۲۵۰ | ۱۰۰ | ۲۵ |
مزایای استفاده از ورق سرد
کشش سرد موجب افزایش استحکام کششی و تسلیم میشود و عملیات حرارتی پرهزینه را حذف میکند. این فرآیند، پرداخت سطح را بهبود بخشیده و عیوب سطح را از بین میبرد؛ به عبارت دیگر، میلگردهایی که با فرآیند سرد تولید میشوند، از نورد گرم سختتر هستند و این ویژگی به دلیل تفاوت میزان کربن در آنها است. ویژگیهای این ورق باعث شده است که از آن برای موارد و کاربردهای دقیقتر فنی استفاده کنند. با این حال پردازش اضافی که روی این محصول انجام میشود، منجر به قیمت بالای آن در بازار شده است. در ادامه به مزایای اصلی فولاد نورد سرد آشنا میکنیم:
- استحکام بیشتر: فولاد نورد سرد 20 درصد بیشتر از ورق گرم از خود استحکام نشان میدهد؛ درنتیجه این محصول گزینه ایدهآلی برای استفاده در کاربردهایی است که به استحکام و دوام بیشتری نیاز دارند.
- پوشش بهتر سطح: محصولات و قطعات ساخته شده از این ورق دارای سطحی براق و صاف بوده و عاری از رسوب و زنگزدگی هستند.
- دقت بالاتر: فولاد نورد سرد برخلاف ورق گرم، پس از فرآیند شکلدهی منقبض نمیشود. این ویژگی باعث ایجاد اجزایی میشود که دقت در آنها اهمیت زیادی دارد.
از ورق سرد در چه صنایعی استفاده میکنند؟
با وجود اینکه خرید این ورق هزینه بیشتری برای شما دارد، اما در صورتی که آن را متناسب با نیازتان خریداری کنید، ارزش خرید را خواهد داشت. فولاد نورد سرد علاوه بر برخورداری از مزایای سطح صاف، گزینه مناسب برای زمانی است که در پروژه به ثبات و تلرانسهای محکم نیاز دارید.
همانطور که اشاره شد، فولاد نورد سرد ورقی است که برای بهبود خواص مکانیکی و ابعادی خود، تحت پردازشهای اضافی قرار میگیرد. در طی این فرآیند، فولاد سرد شده در دمای اتاق از یکسری غلتکها عبور میکند؛ از این رو خرید این ورق برای صنایعی که ظاهر آنها حائز اهمیت است، گزینه ایدهآلی به شمار میرود. همچنین فشار بسیار بالاتری برای فشردهسازی فلز به شکل مورد نظر اعمال میشود؛ زیرا این ماده خاصیت چکشخواری ندارد. در نهایت این روند منجر به ایجاد محصولی با کیفیت سطح بهتر و ابعاد فشردهتر میشود.
به طور کلی از ورق سرد در مواردی استفاده میکنند که به تحمل سختتر و پرداختهای سطحی بهتر نیاز است، این کاربردها شامل موارد زیر هستند:
- ساخت لوازم خانگی
- سازههای هوافضا
- تولید مبلمان فلزی
- ساخت اجزای مکانیکی
- تولید میلگردها
- تولید بسیاری از ورقهای فولادی
بررسی انواع ورق سرد
انواع این ورق در ابعاد و اندازههای متنوعی در بازار به فروش میرسند که هرکدام دارای ویژگیهای خاص خود هستند و برای موارد گوناگونی استفاده میشوند. در ادامه انواع این محصولات را بررسی میکنیم:
ورق روغنی
ورق روغنی، یکی از انواع ورق سرد است که فروش بالایی دارد؛ زیرا این محصول از ویژگیهای خاص و منحصربهفردی برخوردار است. این ورق دارای شکل ظاهری براق و صیقلی بوده و به دلیل داشتن ظاهری زیبا، به راحتی از سایر ورقهای فولادی قابل تشخیص است.
ورق روغنی مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی داشته و شکلپذیری بهتری از خود نشان میدهد. این محصول به صورت رول و کلاف تولید میشود که قیمت ورق روغنی در هر دو صورت متفاوت است و خریداران میتوانند با توجه به نیاز خود یکی از آنها را انتخاب کنند.
ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه، یکی دیگر از انواع ورق سرد است. ورق روغنی پایه تولید ورق گالوانیزه به شمار میرود. در اصل، گالوانیزه پوششی است که از خوردگی ورق جلوگیری میکند. این محصول به دلیل برخورداری از ویژگیهایی همچون ظاهر خوب، مقاومت در برابر خوردگی و قیمت مناسب، گزینه عالی برای استفاده در ساختمانها، لوازم خانگی، خودروها، کشتیها و غیره محسوب میشود.
ضخامت ورق گالوانیزه متفاوت است و خریدار میتواند با توجه به نیاز خود، یکی از ضخامتها را انتخاب کند. لازم به ذکر است که گالوانیزه کردن، یک روش موثر و اقتصادی ضد زنگ محسوب میشود که در موارد مختلفی میتوان از آن استفاده کرد. همچنین کاربردهای وسیع، ورق گالوانیزه را به یک گزینه سرمایهگذاری مطلوب برای اغلب صنایع تبدیل کرده است. شما میتوانید قیمت ورق گالوانیزه را در وبسایت مشاوران آهن بررسی کنید.
ورق رنگی
ورق رنگی یکی دیگر از انواع ورق سرد است که در رنگهای مختلف به فروش میرسد. این ورق از جنس فولاد ضد زنگ با روکش تیتانیوم است. از ورق رنگی در نمای خارجی ساختمان، پوشش سقف شیروانیها و یخچالسازی استفاده میکنند. در زمان خرید این محصول باید به ابعاد و اندازه آنچه که مورد نظرتان است، دقت کنید. همچنین برای اهداف مختلف، احتمالاً به رنگ و یا طرح مختلفی از این محصول نیاز خواهید داشت.
به طور کلی از ورق رنگی برای محیطهایی همانند مناطق صنعتی یا دریایی، روستایی یا شهری، رطوبت، قلیایی و غیره استفاده میکنند. شما میتوانید قیمت ورق رنگی را در وبسایت مشاوران آهن بررسی کنید.
ورق قلع اندود
ورق قلع اندود نیز در دسته انواع ورق سرد قرار دارد. این محصول با دو لایه قلع از دو سو پوشیده میشود و در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد. قلعاندودکردن ورقها در اصل یکی از قدیمیترین روشها جهت افزایش استحکام ورق فولادی به شمار میرود. این ورق برای ساختمانها، هزینههای تولید کمتر، چرخههای پردازش کوتاهتر، کیفیت محصول بالا، حفظ انرژی، حذف خطرات تولید و بسیاری از موارد دیگر را به همراه دارد. همچنین از این ورقها در طیف وسیعی از صنایع همانند ساخت لوازم خانگی، اتومبیل، تولید قوطیهای نوشیدنی، مصالح ساختمانی و ساختمانسازی استفاده میکنند.
ورق سرد چگونه تولید میشود؟
در تولید این ورق برای افزایش دقت، یکنواختی ضخامت و همینطور کاهش نیرو از قفسههای چهار غلتک استفاده میکنند که شامل غلتک پشتیبان و غلتک کاری میشود. غلتکهای کاری به صورت مستقیم با قطر کمتر با ورق در تماس هستند و غلتکهای پشتیبان برای جلوگیری از انحراف غلتکهای کاری با قطر بزرگتر مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه بخشهای مختلف خط نورد سرد را توضیح میدهیم:
- ریختهگری: در این مرحله شمشهایی با طول 10 متر و ضخامت 20 سانتیمتر تولید میشود.
- کوره پیشگرم: شمشهای مرحله اول در دمای یکنواخت در کوره پیشگرم قرار میگیرند تا شمش دچار تغییر شکل ناهمگون نشود.
- نورد گرم: نورد گرم به دو بخش زیر تبدیل میشود:
- نورد گرم رافینگ: در این قسمت شمش را توسط نورد گرم سنگین به تختال تبدیل میکنند که این کار به وسیله دستگاه رفتوبرگشتی یونیورسال صورت میگیرد.
- نورد گرم فینیشینگ: تختال در این قسمت به ورقهای فولادی تبدیل میشود. در صورتی که ورقها دارای کیفیت سطح خوبی باشند، دیگر نیازی به انجام عملیات روی آنها نخواهد بود.
- مرحله اسیدشویی: در این مرحله لازم است که ورق به دست آمده، افزایش کیفیت سطح پیدا کند و برای کاهش سایش غلتکها و پوستهزدایی وارد مرحله بعدی شود.
- مرحله نورد سرد: این مرحله به عنوان مهمترین مرحله تولید ورق سرد به حساب میآید، ورق وارد خط نورد سرد میشود تا ضخامت آن کاهش پیدا کرده و به خواص مکانیکی مورد نظر برسد.
- آنیلینگ: این مرحله به منظور افزایش خواص مکانیکی فلز روی سطح ورق انجام میشود.
- تمپر میل: برای تولید ورقی صاف و حذف تغییر شکلهای ناخواسته بایستی ورقهای سرد با ضخامت بیش از 0.5 میلیمتر، وارد این قسمت شوند.
ورق سرد؛ انتخابی ایدهآل برای استفاده در صنایع مختلف
فرآیند نورد سرد به منظور افزایش تسلیم، کاهش ضخامت، انعطافپذیری و استحکام کششی فلز انجام میشود. با وجود اینکه فرآیند مذکور فشرده و نسبتاً پرهزینه است، اما بهبود خواص مکانیکی منجر به افزایش ارزش محصول نهایی خواهد شد.
ورق سرد به ورقهایی میگویند که با روش نورد سرد تولید میشوند. تنوع رنگی و سایزهای مختلف از مزایای این محصول به حساب میآیند. این مزایا بسیاری از فعالان در بازار آهنآلات را مشتاق به خرید این ورق کرده است. همچنین از ورق سرد در صنایع مختلفی همچون لوازم خانگی، خودروسازی، مبلمان اداری و غیره استفاده میکنند. ما در مشاوران آهن، تامین کننده معتبر انواع ورقهای فولادی از جمله ورق سرد هستیم و شما میتوانید با مشاوره رایگان خرید، این ورقها را از ما خریداری کنید. همچنین قیمت تمامی مقاطع فولادی روزانه در کانال تلگرام مشاوران آهن اعلام میشود.
سوالات متداول
ورق سرد چیست؟
این ورق در فرآیند نورد سرد تولید شده و این فرآیند نیز پس از نورد گرم شمش فولادی صورت میگیرد.
ورق رنگی چه تفاوتی با ورق شیروانی دارد؟
ورق شیروانی همان ورق رنگی است که به شکل ذوزنقه، کرکره و غیره فرمینگ میشود.
ورق سرد چه کاربردی دارد؟
از این ورق در مواردی استفاده میکنند که زیبایی ظاهری حائز اهمیت است.
انواع ورق سرد کدامند؟
از انواع این ورق میتوان به ورق روغنی، ورق گالوانیزه، ورق رنگی و غیره اشاره کرد.
بزرگترین تفاوت ورق گرم و ورق سرد چیست؟
بزرگترین تفاوت بین این دو ورق، نحوه تولید آنها است.